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真空蒸餾乳化液處理裝置

簡要描述◕▩₪:

真空蒸餾乳化液處理裝置乳化液廢水主要來自機械加工和金屬表面處理過程中防腐劑╃✘、潤滑劑以及冷卻液迴圈使用後的排放◕╃╃,其廢水的特點是有機物濃度高◕╃╃,含油高◕╃╃,色度高◕╃╃,間歇排放╃✘、量少◕╃╃,但汙染強度大◕╃╃,主要汙染物為COD╃✘、SS╃✘、油類等物質◕╃╃,汙染物來源於車間排放的乳化液╃✘、含油廢水等₪◕₪╃│。執行全自動化◕╃╃,全程無需人工操作◕╃╃,並有自動清洗和維護提醒功能₪◕₪╃│。

更新時間◕▩₪:2021-08-16

訪問量◕▩₪:576

乳化液廢水主要來自機械加工和金屬表面處理過程中防腐劑╃✘、潤滑劑以及冷卻液迴圈使用後的排放◕╃╃,其廢水的特點是有機物濃度高◕╃╃,含油高◕╃╃,色度高◕╃╃,間歇排放╃✘、量少◕╃╃,但汙染強度大◕╃╃,主要汙染物為COD╃✘、SS╃✘、油類等物質◕╃╃,汙染物來源於車間排放的乳化液╃✘、含油廢水等₪◕₪╃│。乳化液中主要含有機油和表面活性劑◕╃╃,是用乳化油根據需要用水稀釋再加入乳化劑配製而成的₪◕₪╃│。

真空蒸餾乳化液處理裝置結構特點

1╃✘、安全◕▩₪:壓力在0.5~1.4大氣壓範圍◕╃╃,高溫度為130度₪◕₪╃│。

2╃✘、穩定◕▩₪:裝置可在恆定溫度下24小時執行₪◕₪╃│。

3╃✘、智慧◕▩₪:執行全自動化◕╃╃,全程無需人工操作◕╃╃,並有自動清洗和維護提醒功能₪◕₪╃│。

4╃✘、可靠◕▩₪:德國品質◕╃╃,全進口部件₪◕₪╃│。

5╃✘、相比傳統的加熱蒸發器◕╃╃,OWS系統的能耗能降低70%以上₪◕₪╃│。

真空蒸餾乳化液處理裝置金屬切削加工液(簡稱切削液)在切削過程中的潤滑作用◕╃╃,可以減小前刀面與切屑╃✘、後刀面與已加工表面間的摩擦◕╃╃,形成部分潤滑膜◕╃╃,從而減小切削力╃✘、摩擦和功率消耗◕╃╃,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損◕╃╃,改善工件材料的切削加工效能₪◕₪╃│。 在磨削過程中◕╃╃,加入磨削液後◕╃╃,磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤滑膜◕╃╃,使介面間的摩擦減小◕╃╃,防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑◕╃╃,從而減小磨削力和摩擦熱◕╃╃,提高砂輪耐用度以及工件表面質量₪◕₪╃│。

廢乳化液處理案例(國內)

1╃✘、比亞迪寶龍工廠

2╃✘、比亞迪惠州大亞灣工廠

3╃✘、福建鉅全活塞

4╃✘、長城汽車公司

5╃✘、濟南吉利發動機工廠



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