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OWS系列切削液廢水處理裝置-汙水處理一體化成套裝置

簡要描述│✘│:

OWS系列切削液廢水處理裝置溶解空氣-來自溶解空氣罐的水↟☁▩☁·。這時↟✘•▩•,溶解空氣罐的壓力為0.3-0.4兆帕↟☁▩☁·。透過釋放器↟✘•▩•,將溶解的空氣-水壓力釋放到零或負壓↟☁▩☁·。水中溶解的空氣從水中釋放出來↟✘•▩•,形成粒徑為20-50um的微氣泡↟☁▩☁·。當微氣泡與汙水中的懸浮物結合時↟✘•▩•,部分微氣泡直接在懸浮物中生長↟✘•▩•,懸浮物直接釋放↟☁▩☁·。汙水中的比重下降↟✘•▩•,直至浮到水體表面↟☁▩☁·。

更新時間│✘│:2021-08-16

訪問量│✘│:635

切削液的分類
水基的切削液可分為乳化液◕₪✘•↟、半合成切削液和全合成切削液↟☁▩☁·。
乳化液◕₪✘•↟、半合成以及全合成的分類通常取決於產品中基礎油的類別│✘│:乳化液是僅以礦物油作為基礎油的水溶性切削液;半合成切削液是既含有礦物油又含有化學合成基礎油的水溶性切削液;全合成切削液則是僅使用化學合成基礎油(即不含礦物油)的水溶性切削液↟☁▩☁·。

OWS系列切削液廢水處理裝置切削液廢水處理裝置在加工廠切削液使用過程中↟✘•▩•,由於混入細切屑◕₪✘•↟、磨屑◕₪✘•↟、砂輪末和灰塵等雜質↟✘•▩•,嚴重影響工件表面粗糙度↟✘•▩•,降低刀居和砂輪的使用壽命↟✘•▩•,並使機床和迴圈泵的磨損加快↟☁▩☁·。此外↟✘•▩•,由於機床漏油↟✘•▩•,使潤滑油落入水基切削液中↟✘•▩•,使乳化液產生乳油↟✘•▩•,合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉變為乳化液↟✘•▩•,改變了水基切削液的質量↟✘•▩•,導致冷卻效能下降和縮短使用週期↟☁▩☁·。所以在使用切削液時↟✘•▩•,必須隨時清除雜質和浮油↟✘•▩•,才能保證冷卻液迴圈使用的質量↟☁▩☁·。

切削液廢水處理裝置的過濾介質有兩種│✘│:

1)經久耐用的↟✘•▩•,有鋼絲◕₪✘•↟、不鏽鋼絲等編織的網↟✘•▩•,尼龍合成纖維編織的平紋或斜紋的濾布↟☁▩☁·。這些過濾介質↟✘•▩•,在篩孔堵塞時均能清洗↟✘•▩•,其過濾精度取決於篩孔直徑的大小↟✘•▩•,在堆積一 定量切屑時↟✘•▩•,其過濾精度會更高↟☁▩☁·。其他過濾介質如油毛氈◕₪✘•↟、玻璃纖維結合的壓縮材料↟✘•▩•,其過濾精度可達數微米↟☁▩☁·。

2)一次性的↟✘•▩•,即用後就報廢的過濾介質↟✘•▩•,有過濾紙◕₪✘•↟、毛氈或紗布等↟☁▩☁·。其他還有矽藻土◕₪✘•↟、活性土等塗層過濾介質↟✘•▩•,其過濾精度可達2um-1um↟✘•▩•,不過有時會把極壓新增劑和其他一些新增劑過濾掉↟☁▩☁·。 過濾裝置分為重力◕₪✘•↟、真空和加壓三種↟☁▩☁·。

OWS系列切削液廢水處理裝置概述

1◕₪✘•↟、淨化水處理部分↟✘•▩•,空氣透過氣浮迴圈泵與加壓進水罐中的空氣混合↟✘•▩•,空氣溶解於水中↟☁▩☁·。這時↟✘•▩•,空氣溶解效率高↟☁▩☁·。

2◕₪✘•↟、形成大量浮渣↟✘•▩•,隨後將鏈式泡沫刮板安裝在氣浮池上除去浮渣;

3◕₪✘•↟、溶解氣罐內的空氣由液位自動控制器控制↟✘•▩•,並自動加入溶解氣罐↟☁▩☁·。

4◕₪✘•↟、溶解空氣-來自溶解空氣罐的水↟☁▩☁·。這時↟✘•▩•,溶解空氣罐的壓力為0.3-0.4兆帕↟☁▩☁·。透過釋放器↟✘•▩•,將溶解的空氣-水壓力釋放到零或負壓↟☁▩☁·。水中溶解的空氣從水中釋放出來↟✘•▩•,形成粒徑為20-50um的微氣泡↟☁▩☁·。當微氣泡與汙水中的懸浮物結合時↟✘•▩•,部分微氣泡直接在懸浮物中生長↟✘•▩•,懸浮物直接釋放↟☁▩☁·。汙水中的比重下降↟✘•▩•,直至浮到水體表面↟☁▩☁·。

5◕₪✘•↟、浮選槽底部的清水經集水管進入浮選槽↟✘•▩•,作為迴流溶解空氣水後↟✘•▩•,電鍍廢水廢液處理裝置可直接外排或進入後期處理裝置↟☁▩☁·。


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